产品介绍:
本SNCR系统主要包括还原剂(20%氨水)储存系统、PID稀释分配系统、喷射系统三部分。还原剂储存系统实现还原剂的储存功能,然后由PID稀释分配系统根据炉窑蓄热室吸热、放热的间歇运行形式将还原剂送入喷射系统间歇性运行。当2组蓄热室处于吸热状态时(排烟),对应的两组喷射系统开启,对烟气进行脱硝处理;反之另外2组蓄热室处于放热状态时(进气),对应的两组喷射系统则停止工作;所需反馈信号通过与进、排烟道各闸门的开、关信号联动。
脱硝还原剂(氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,根据NOx排放浓度反馈信息手动调节脱硝还原剂(氨水)的喷射用量并能根据窑炉工作状况切换喷射系统;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
玻璃窑稀释计量分配模块内有PID控制器、电动调节阀、混合器、分配器、流量计;空气过滤器、减压阀、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。具有整体结构简洁紧凑,集成度高,操作及安装简便,液、气管路联接分布整齐合理,基本免维护等优点。






SNCR脱硝工艺一般用于锅炉炉膛,SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程:
⑴接受和储存还原剂;
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释;
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7;
⑵脱硝效率:30%~60%;
⑶装置可用率≥98%;
SNCR脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,但脱硝效率较低。
SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计,集成度高,整个脱硝工程占地面积小;建设周期短,对锅炉生产影响较小

SNCR脱硝模块计量分配装置脱硝喷枪雾化所需的压缩空气和长喷枪冷却所需的冷却水均取自机组系统。脱硝耗用的
压缩空气量较大,需要在机组原有系统上增加相应的设备或系统,因此在设计阶段应予以考
虑。伸缩型喷枪(MN)的冷却水循环利用,由于冷水用量较大,加上喷枪位置较高,因此
需要一定的压力,利港工程对此在设计上进行了优化。冷却水拟从凝结水泵出口后的管路提
供,经MNL管后回流到凝汽器

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